1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削温度低，刀具磨损慢，因此拉刀的耐用度较高。2.拉削加工应用范围广 ：拉刀可以加工出各种形状的通孔及没有障碍的外表面有些其他切削加工方法难于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床结构简单：拉削一般只有主运动，进给运动靠拉刀切削部分的齿升量来完成,因此拉床结构简单，操作也方便。
操作人正确判断拉刀的状态方法：操作人应随时观察拉伸刀的切削状态，如果出现异常情况，则应立即排除故障，或将拉伸刀送入重磨，以免损坏拉伸刀，保证拉伸刀的正常拉伸。当拉刀变钝时，拉削表面的光洁度会逐渐变差。在拉削过程中，拉床压力表上显示的压力持续升高，则是拉刀钝化、磨钝程度增大的明显标志。用尖锐的拉刀拉削时，切屑厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲好。当拉削产生的是切屑的断裂和破碎，当边缘很不平时，则表示拉刀磨钝。拉刀齿有明显的缺陷，如前刀面附着大块屑瘤，切刀齿出现烧痕、烧伤、宽磨带等，说明拉刀需要重磨。
品牌剃前端铣刀的齿形，要按剃齿馀量方式的规定做成独特的样子，齿顶带凸角﹑轮齿带倒圆角的端铣刀齿形是一种较常见的留剃方式﹐它使被加工齿轮的轮齿处有一些根切﹐齿顶处有一些倒圆角﹐正中间一部分剃齿馀量匀称。 端铣刀是机械设备制造领域中广泛运用的精加工渐开线齿轮齿轮齿形的关键方式 。
品牌传动齿轮滚刀是加工直齿和斜齿斜齿圆柱齿轮常见的数控刀片之一，一般来说滚齿的生产率比插齿高。依照其构造不一样，可分成总体滚刀和镶片滚刀二种；按变位系数尺寸，能够分成小变位系数、中变位系数和大变位系数滚刀；按加工主要用途可分成粗加工滚刀和精加工滚刀。
