价格沿齿部的枢轴线设定有安裝孔，安裝孔与支撑点段相互配合。 因为洗削加工方式运用普遍，拉刀的种类也许多。按承受力不一样可分成拉刀和推刀，按加工产品工件的表层不一样可分成内拉刀和外拉刀，内拉刀是用以加工产品工件内表层的，普遍的有圆洞拉刀.健槽拉刀及花键轴拉刀等。
1.刃磨质量差的刃磨刀时，应严格保持刀齿的固有特性，否则将影响拉刀的使用。特别是要保证拉刀原容屑槽的深度和形状，否则，刀齿容易崩裂，甚至断裂。在拉刀上应控制所有与产品工件接触的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀寿命越短；2.拉刀清洗后，应清除拉刀上的切屑；3.机床保证机床有足够的刚性和动力，产品工件的定位要准确；4.修磨因素修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，不光产生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽内，导致崩刃；5.其它原因冷却润滑剂不足；托刀架与产品工件孔不同心；拉刀刀齿刃部净宽小于齿后部净宽，产生楔形等。
