为了消除这种缺陷，从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理；同时工作齿数是否太少；刃带宽度是否均匀且偏小等，尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看，拉削速度不要过高；拉床的精度与刚度要好，不产生颤动现象；拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。拉刀刃磨：拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。
定制 三角花键轴插齿刀的齿顶在钻削全过程中进入被切齿轮根处的渐开线齿轮齿形时称之为根切，被加工齿轮的齿数越低，根切的概率就越大。齿轮衔接曲线图干预的限定：插齿刀在切齿时，不可以在全部齿表面切出来渐开线齿轮齿形，在齿轮根处是衔接曲线图。插齿刀齿数越低、齿形变位指数越大，则衔接曲线图就越长，如匹配齿轮的齿顶与该衔接曲线图触碰即造成干预。
在长刀座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时，切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽 度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。
定制 应用插齿机，加工基本原理相近一对相齿合的圆柱体齿轮，在其中一个是产品工件；另一个是尤其的齿轮，它的变位系数和齿轮压力角与被加工齿轮完全一致，但每一个齿的渐开线齿轮齿廓和齿顶上面做成刃口-顶刃和2个侧刃，并有相对应的尺侧、后角，这就是齿轮形插齿刀。
